Après avoir comblé les creux des vaguelettes et quelques découpes d'ajustement j'ai réussi à supprimer les gros défauts à l'AR de la coque. C'est toujours mieux qu'avant.
Même programme aujourd'hui pour un côté. La technique utilisée est la suivante : On découpe un bout de pack de bière qui n'est jamais très loin
afin de l'utiliser comme "guide" pour rattraper la forme voulue. (vous comprendrez en visualisant les photos). On scotch le carton à la pièce et on bourre de résine + mat de verre comme on peut !
Le soucis est que la résine se barre sous le scotch, j'ai eu beau mettre 4 gros bouts de chatterton les uns à la suite des autres ... j'ai perdu une grande quantité de résine. Voyant mes stocks de résine diminuer sérieusement ... je prend la décision de placer le radiateur soufflant juste devant la pièce. La polymérisation est largement accélérée. une fois que la résine est un minimum compacte, ça m'assure une étanchéité, je peux maintenant finir de remplir ce creux, toujours de mat + résine.
J'ai gaspillé beaucoup de résine à cause de ces vaguelettes ! Si j'avais fait attention aux bords de la pièce lors de ma toute première application de fibre, je n'aurai pas eu ces rattrapages à effectuer. C'est comme ça qu'on apprend !
Si le capot plait à certains d'entre vous une fois mastiqué, j'envisage d'en faire un moule, et ainsi le dupliquer prendra bien moins de temps et de résine !
Album Capot de selle